Manifolduri

Manifolduri de înaltă presiune pentru alimentarea cu gaz

Manifoldurile sunt proiectate pentru a transporta volume mari de gaz către consumatorii finali. Gazul curge de la o sursă (un rezervor criogenic staționar sau mobil cu vaporizator, un fascicul de butelii, o butelie sau un recipient special) printr-un panou de înaltă presiune cu regulator de presiune, unde presiunea de ieșire este ajustată la valoarea necesară pentru livrarea către sistemul de distribuție a gazului.

CATALOG

Panou cu o singură treaptă MTLM, 20 m3/h

Un panou monofazat pentru conectarea a două sau mai multe butelii. Este conceput pentru consumatori de gaz de volum mic și mediu. Este utilizat în sistemele de alimentare cu gaz pentru sudură, tăiere cu laser și plasmă și alte industrii. Este potrivit pentru oxigen și gaze inerte (argon, azot, dioxid de carbon și amestecuri de gaze).

Presiune maximă de intrare: 300 bar
Presiune de ieșire: 10 bar, 20 bar, 40 bar, 100 bar
Debit nominal: 20 m3/h
Temperaturi de funcționare: de la -20°C la +60°C
Porturi de intrare/ieșire: Filet interior NPT ¼"

Panou semiautomat cu o singură treaptă MTLS, 20 m3/h

Un panou de control semiautomat cu o singură treaptă pentru conectarea a două sau mai multe butelii. Acesta comută automat de la butelia de lucru la butelia de rezervă. Conceput pentru consumatori de gaz de volum mic și mediu, este utilizat în sistemele de alimentare cu gaz pentru sudură, tăiere cu laser și plasmă și alte industrii. Potrivit pentru oxigen și gaze inerte (argon, azot, dioxid de carbon și amestecuri de gaze).

Presiune maximă de intrare: 300 bar
Presiune de ieșire: 10 bar, 20 bar, 40 bar, 100 bar
Debit nominal: 20 m3/h
Temperaturi de funcționare: de la -20°C la +60°C
Porturi de intrare/ieșire: Filet interior NPT ¼"

Panou monoetajat MTMH, 100 m3/h

Panou monoetajat cu comutare manuală pentru conectarea a două sau mai multe butelii. Conceput pentru consumatori de gaz de volum mediu și mare. Utilizat în sisteme industriale de alimentare cu gaz. Potrivit pentru oxigen și gaze inerte (argon, azot și amestecuri de gaze).

Temperatura de funcționare: de la -40°C la +60°C
Presiune de intrare: 60 | 200 | 300 bar
Presiune de ieșire: 10 | 20 | 40 | 100 bar (reglabil)
Debit nominal: 100 m³/h (N2)  conform ISO 7291

Panou semiautomat cu o singură treaptă MTMH, 100 m3/h

Un panou de control semiautomat cu o singură treaptă pentru conectarea a două sau mai multe butelii. Acesta comută automat de la butelia de lucru la butelia de rezervă. Conceput pentru consumatori de gaz de volum mic și mediu, este utilizat în sistemele de alimentare cu gaz pentru sudură, tăiere cu laser și plasmă și alte industrii. Potrivit pentru oxigen și gaze inerte (argon, azot, dioxid de carbon și amestecuri de gaze).

Temperatura de funcționare: de la -40°C la +60°C
Presiune de intrare : 60 | 200 | 300 bar
Presiune de ieșire: 10 | 20 | 40 | 100 bar (reglabil)
Debit nominal: 100 m³/h (N2)  conform ISO 7291

Panou semiautomat cu o singură treaptă MS400, 250 m3/h

Un panou de control semiautomat cu o singură treaptă pentru conectarea a două sau mai multe butelii. Funcționează la o presiune maximă de 300 bar, cu presiuni de ieșire de 20 sau 40 bar. MS400 asigură alimentarea continuă cu gaz, comutând automat de la partea aproape goală la partea plină (de rezervă). MS400 poate fi utilizat pentru furnizarea de oxigen și gaze inerte, cum ar fi azot, argon, CO2 și amestecuri ale acestora.

Temperatura de funcționare: de la -40°C la +60°C
Presiune de intrare : 300 bar
Presiune de ieșire: 20 sau 40 (reglabil)
Debit nominal: 250 m³/h (N2)

Un exemplu de sistem centralizat de alimentare cu gaze

Tăierea cu plasmă și tăierea cu laser se numără printre metodele moderne de tăiere industrială a metalelor. Aceasta este o tehnologie în curs de dezvoltare, cu cerințe ridicate privind parametrii tehnici. Este necesară o precizie ridicată pentru a genera arcul și a menține stabilitatea acestuia pe tot parcursul procesului de tăiere. Se utilizează diverse gaze pentru a genera plasma, a focaliza arcul și a proteja arcul și metalul. Se utilizează gaze specifice în funcție de cerințele de producție, de tipul procesului tehnic și de suprafața metalului. Obiectivele principale sunt precizia ridicată, stabilitatea curgerii și presiunea.

Fotografia prezintă o parte a unui sistem centralizat de alimentare cu gaz pentru tăierea cu plasmă. 

 

central gas system

Reductoare cilindrice

  • Reductoare de oxigen
  • Reductoare de presiune a argonului
  • Regulatoare de presiune a azotului
  • Reductoare de heliu
  • Reductoare de aer
  • Reducători de dioxid de carbon
  • Reducători de hidrogen
  • Reductoare de presiune a acetilenei

Echipamente pentru gaze curate

  • Regulatoare de cilindru
  • Regulatoare liniare
  • Manifolduri pentru gaze curate
  • Valvă pentru a privi cu atenție
  • Sisteme de alimentare cu gaz pentru laboratoare

Echipamente medicale

  • Manifolduri medicale
  • Regulatoare de presiune pentru butelii
  • Echipamente pentru secțiunile de spital
  • Valve medicale și valve de reducere a presiunii
  • Echipament medical de urgență
  • Sisteme centralizate de alimentare cu gaz pentru spitale
  • Contacte

    +373 (68) 70-28-99

    info@parkgroup.md

  • Adresa

    Moldova, Chișinău

    Park Group

  • Sediul central

    Ucraina, regiunea Dnipropetrovsk

    Kamenskoye, st. Gaydamatskaya, 3